produkty

Analiza współczynnika tarcia opakowania i problemów z blokowaniem w laminowaniu bezrozpuszczalnikowym

Laminowanie bezrozpuszczalnikowe dojrzało na rynku, głównie dzięki wysiłkom przedsiębiorstw opakowaniowych i dostawców materiałów, zwłaszcza technologia laminowania czystego aluminium do retortowania została szeroko spopularyzowana i zrobiła duży krok w warunkach środowiskowych zastąpienia tradycyjnego rozpuszczalnika- produkcja laminatu bazowego i laminatu ekstrudowanego. Przedsiębiorstwa opakowaniowe są nękane różnymi problemami jakościowymi ze względu na różne warunki produktów w sprzęcie, eksploatacji, surowcach, wysokiej jakości technologii i użytkowaniu. W tym artykule omówimy istniejący problem, a mianowicie zdolność woreczka do otwierania i jego gładkość.

Na przykład zwykła trójwarstwowa wytłaczana folia polietylenowa składa się z warstwy koronowej, środkowej warstwy funkcjonalnej i dolnej warstwy termozgrzewalnej. Zwykle do warstwy zgrzewanej na gorąco dodaje się dodatki otwierające i wygładzające. Gładki dodatek jest przenoszony między 3 warstwami, a dodatek otwierający nie.

Jako materiał do zgrzewania na gorąco, przy produkcji elastycznych kompozytów opakowaniowych niezbędne są dodatki otwierające i wygładzające. Są one zasadniczo różne, ale większość producentów opakowań nie rozumie, że są takie same.

Ogólnym dodatkiem otwierającym jest dostępny w handlu dwutlenek krzemu, który jest substancją nieorganiczną, która może zwiększyć odporność folii na lepkość. Niektórzy klienci zawsze uważają, że dwie warstwy torebki wydają się być między nimi zamglone, podobnie jak dwie zachodzące na siebie szklanki. Zauważysz, że otwieranie i wycieranie jest gładkie, co zwykle nie zawiera dodatków otwierających. A nawet niektórzy filmowcy go nie używają.

Ogólnym dodatkiem gładkim jest amid kwasu erukowego, który jest białym proszkiem, który często przylega do wałka laminującego i wałka prowadzącego w procesie laminowania na bazie rozpuszczalnika. Jeśli nadmiar środka wygładzającego zostanie dodany podczas procesu laminowania bez rozpuszczalników, jego część rozproszy się w warstwie koronowej wraz ze wzrostem temperatury utwardzania, co spowoduje zmniejszenie wytrzymałości na odrywanie. Oryginalna laminowana przezroczysta folia PE złuszczona na biało, może być wytarta chusteczką higieniczną. Istnieje sposób na przeanalizowanie i przetestowanie, czy na zmniejszoną wytrzymałość na odrywanie wpływa nadmiar gładkich dodatków, umieszczając folię laminowaną o niskiej wytrzymałości w piecu w temperaturze 80 ℃ na pięć minut, a następnie testując wytrzymałość. Jeśli znacznie się zwiększa, to zasadniczo stwierdza się, że zmniejszenie siły zdzierania jest spowodowane zbyt dużą ilością środka wygładzającego.

W porównaniu z przewijaniem laminowania na bazie rozpuszczalnika, metoda laminowania bezrozpuszczalnikowego jest znacznie łatwiejsza do osiągnięcia transferu i dyspersji dodatków. Zwykłym sposobem oceny nawijania bezrozpuszczalnikowego laminatu jest sprawdzenie, czy są one wystarczająco zwarte i czyste, aby umożliwić lepszy wtórny płynny przepływ klejów bezrozpuszczalnikowych. Im wyższy nacisk jest dopasowany do wałka folii, tym bardziej śliski dodatek może migrować do warstwy laminowanej, a nawet warstwy druku. Dlatego pozostajemy zdezorientowani tym problemem. To, co możemy zrobić, to obniżyć temperaturę utwardzania, obniżyć wagę powłoki, poluzować folię i raz po raz dodawać gładkie dodatki. Ale bez dobrej kontroli powyżej, klej jest trudny do utwardzenia i zatrzymuje wodę. Zbyt wiele dodatków nie tylko wpłynie na wytrzymałość plastikowej torebki na odrywanie, ale także wpłynie na jej zgrzewanie na gorąco.

Firma KANDA NEW MATERIALS wydała serię klejów, które rozwiązują te problemy. Dobrą rekomendacją jest dwuskładnikowy klej WD8117A/B bez rozpuszczalników. Od dawna jest uwierzytelniany przez klientów.

Struktura

Oryginalny współczynnik tarcia

Laminowany współczynnik tarcia

PET/PE30

0,1~0,15

0,12~0,16

图片1

WD8117A / B może być stosowany do rozwiązania problemu słabej wytrzymałości na odrywanie i zgrzewania termicznego z powodu nadmiernie gładkich dodatków do powierzchni, bez konieczności ich zmniejszania przez oryginalnego producenta folii.

Dodatkowo WD8117A/B ma jeszcze dwie właściwości:

1. Wytrzymałość na odrywanie OPP / AL / PE wynosi powyżej 3,5 N, zbliżona lub wyższa niż w przypadku niektórych klejów do laminowania na bazie rozpuszczalników.

2. Szybkie utwardzanie. W sugerowanych warunkach folia do laminowania może skrócić czas utwardzania o około 8 godzin, co znacznie podnosi wydajność produkcji.

Podsumowując, ostateczne wyznaczenie współczynnika tarcia folii kompozytowej powinno opierać się na współczynnikach tarcia statycznego pomiędzy folią a blachą stalową. Błędne przekonanie, że trudno jest otworzyć torebkę, ponieważ nie ma wystarczającej ilości dodatków wygładzających, należy rozpoznać i skorygować. Stabilność i doskonałe opakowania elastyczne możemy osiągnąć jedynie poprzez każde podsumowanie i aktualizację.


Czas publikacji: czerwiec-03-2019