Streszczenie: W tym artykule przedstawiono kluczowe punkty procesu używania akompozyt bezrozpuszczalnikowyaluminiowy woreczek retortowy do wysokich temperatur i wskazuje na zalety kompozytu niezawierającego rozpuszczalników.
Proces bezrozpuszczalnikowy łączy w sobie wiele zalet, takich jak ochrona środowiska i koszt, i stopniowo zastępuje suchy kompozyt w wielu obszarach zastosowań.Jednak wiele firm waha się przed wypróbowaniem kompozytowych produktów do gotowania w wysokiej temperaturze, szczególnie tych ze strukturą z folii aluminiowej. Ponieważ wiele osób obawia się ryzyka związanego ze stosowaniem produktów kompozytowych niezawierających rozpuszczalników: czy wytrzymają gotowanie w wysokiej temperaturze?Czy będzie warstwowy?Jaka jest siła odrywania?Czy tłumienie będzie zbyt szybkie?Jak stabilny jest?
Są to kluczowe punkty stosowania produktów wysokotemperaturowych z kompozytowej folii aluminiowej niezawierającej rozpuszczalników. W tym artykule omówimy te kwestie jeden po drugim.
1,Wspólne struktury i standardy kwalifikacji produktów do gotowania w wysokiej temperaturze
Obecnie, w oparciu o wymagania użytkownika, rodzaje zawartości i formy obiegu, strukturę produktu torebek do gotowania w wysokiej temperaturze dzieli się ogólnie na trzy kategorie: membrana dwuwarstwowa, membrana trójwarstwowa i czterowarstwowa struktura membrany.Dwuwarstwowa struktura membrany to zazwyczaj BOPA/RCPP, PET/RCPP;Trójwarstwowa struktura membrany to PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP;Czterowarstwowa struktura membrany to PET/BOPA/AL/RCPP lub PET/AL/BOPA/RCPP.
Znamy budowę worka do gotowania, jak ocenić, czy produkt z workiem do gotowania jest kwalifikowany?
Z punktu widzenia wymagań branżowych i produktów opakowanych ogólnie ocenia się to pod kątem następujących aspektów:
1.1, Odporność na gotowanie: ogólnie odnosi się do kilku poziomów odporności, takich jak gotowanie w temperaturze 100 ° C, 121 ° C i gotowanie w wysokiej temperaturze w temperaturze 135 ° C przez 30-40 minut.Jednakże są też producenci, którzy wymagają innych temperatur;
1.2. Jaka jest siła odrywania?
1.3, odporność na starzenie;Generalnie doświadczenie przeprowadza się w piecu o temperaturze 60°C lub 80°C, a wytrzymałość na odrywanie mierzy się po 7 dniach suszenia
1.4. Obecnie istnieje wiele produktów klientów, które nie wymagają gotowania, ale przedsiębiorstwo bierze pod uwagę czynniki związane z zawartością opakowania, takie jak chusteczki dezynfekujące zawierające 75% alkoholu, detergenty do prania, torebki z maseczkami na twarz zawierające płynną esencję i inne produkty są również produkowane przy użyciu klej do gotowania w wysokiej temperaturze.
2、Porównanie kosztów
2.1. Kosztkompozyt bezrozpuszczalnikowyjest o 0,15 juana na metr kwadratowy mniejszy niż w przypadku suchego kompozytu.Jeśli zostanie to obliczone na podstawie rocznej produkcji 10 milionów metrów kwadratowych produktów do gotowania w wysokiej temperaturze przez przedsiębiorstwo pakujące, można zaoszczędzić na kosztach kleju o 1,5 miliona juanów rocznie, co stanowi znaczny dochód.
3、Inne zalety
Oprócz kosztów, kompozyty niezawierające rozpuszczalników mają również następujące zalety: Niezależnie od tego, czy chodzi o emisję LZO, zużycie energii, wydajność czy straty produkcyjne, kompozyty bezrozpuszczalnikowe mają ogromne zalety, szczególnie w obliczu rosnącej świadomości ekologicznej ludzi, rozpuszczalników emisję można zmniejszyć
Wniosek
Na podstawie powyższej analizy można stwierdzić, że struktura wewnętrznej warstwy bezrozpuszczalnikowej, gotowanej w wysokiej temperaturze, może w pełni zaspokoić potrzeby zdecydowanej większości produktów dostępnych na rynku i jest lepsza od suchego kompozytu pod względem kosztów użytkowania, emisji LZO, wydajności, i inne aspekty.Obecnie kompozyt bezrozpuszczalnikowy został oficjalnie wprowadzony na rynek w 2013 roku. Na podstawie opinii rynkowych z ostatnich 10 lat jest on szeroko stosowany w różnych duszonych produktach spożywczych, przekąskach, chemii codziennego użytku i ciężkich opakowaniach.
Czas publikacji: 28 listopada 2023 r