Obecnie istnieją dwa rodzaje bezrozpuszczalnikowych klejów do elastycznych kompozytów opakowaniowych, pojedynczych i podwójnych komponentów.Pojedynczy składnik stosowany jest głównie do papieru i włóknin, które można przetwarzać bez mieszania i bez regulacji proporcji.Podwójne komponenty można stosować do różnych elastycznych folii opakowaniowych.Na podstawie własnego doświadczenia na tej stronie opisano, jak zmienić proporcje dwóch składników do różnych celów i jak to działa.
Po pierwsze, opracowano zasadę proporcji mieszania bezrozpuszczalnikowych spoiw laminowanych.
Istnieją trzy aspekty projektowania proporcji mieszania kleju do laminowania niezawierającego rozpuszczalników:
1. Spróbuj dopasować proporcje mieszanki składników A i B do masy.
Kompaktowe proporcje mieszania A/B mają tę zaletę, że mają tę samą wagę.Na przykład X to 100A zmieszane z 90B, Y to 100A i 50B.Zmiana B o 1% spowoduje zmianę masy składnika A o 1,1% i składnika X o 2%. Ogólnie rzecz biorąc, podczas procesu produkcyjnego dopuszczalna jest zmiana proporcji mieszania o 2%, co skutkuje zmianą masy o 2,2 % i 4%.Jeśli ich waga znacznie się różni, może to prowadzić do następujących anomalii:
(1) Składniki A/B trudno dobrze wymieszać, przez co mieszanina jest nieregularnie wilgotna.
(2) Ze względu na brak składnika B ciśnienie mieszalnika jest zbyt niskie, aby zapewnić regularny przepływ, co prowadzi do odchyleń w klejach i zmniejszenia produkcji.
2. Lepkość jak najbardziej zbliżona do składników A i B
Im niższa lepkość składnika A i B w odpowiedniej temperaturze, tym lepszy efekt mieszania.Biorąc pod uwagę działanie spoiwa, lepkość pierwotna obu składników jest zupełnie inna.Temperaturę należy kontrolować oddzielnie, aby dostosować wartość lepkości.Podwyższenie temperatury części oryginalnej o wyższej lepkości powoduje zbliżenie jej do drugiej części, co jest korzystne zarówno dla urządzenia dozującego mieszalnika, jak i pompy wyjściowej.
3. Zwiększenie tolerancji mieszanki A i B
Ze względu na pewne czynniki zewnętrzne podczas laminowania muszą występować pewne odchylenia w proporcjach mieszania.Poszerzenie tolerancji proporcji mieszanki A/B może skutecznie zrekompensować negatywny wpływ tego odchylenia.Na przykład, typowy klej bezrozpuszczalnikowy WD8118A/B do nowego materiału ma mieszankę od normalnej mieszanki 100:75 do mieszanki 100:60 - 85, przy czym oba są dopuszczalne w użyciu i dobrze przyjęte przez wielu klientów.
Po drugie, zasada i sposób regulacji proporcji mieszania
(1) Dostosowane do temperatury i wilgotności otoczenia
Ogólnie zawartość NCO w składniku A jest wyższa, natomiast reakcja z powietrzem i parą w filmie jest po lewej stronie.Natomiast w miesiącach letnich, gdy w powietrzu jest więcej pary wodnej, a folia ma większą wilgotność, należy zwiększyć składnik A, aby pochłonął nadmiar pary, co ułatwi odpowiednią reakcję kleju.
(2) Dostosowano do pozostałości materiału atramentowego i rozpuszczalnika
Najbardziej elastyczne opakowania to folie zadrukowane, w krajowym procesie drukowania stosuje się druk wklęsły przy użyciu atramentu solwentowego.W tuszach rozpuszczalnikowych jako dodatek będzie stosowany rozcieńczalnik i opóźniacz, oba są układem żywicy poliuretanowej, w kleju z reakcją NCO można zużyć trochę NCO.
Niepokoi nas czystość i zawartość wilgoci w resztkowym rozpuszczalniku.Pozostaną mniej więcej na wydruku, a pozostały aktywny wodór pochłonie część NCO.Jeśli pozostałości rozcieńczalnika i opóźniacza są wyższe, możemy dodać składnik A, aby poprawić wyniki.
(3) Dostosowane do przenoszenia aluminium
Wiele elastycznych materiałów opakowaniowych jest obecnie aluminiowanych, a wpływ naprężeń na powłokę można zmniejszyć, dostosowując stosunek mieszania składników A/B w celu ich zmiękczenia, ogólnie odpowiednio zwiększając składnik B i zmniejszając przejście stanu aluminium przez kleje interferencyjne .
Czas publikacji: 22 kwietnia 2021 r