Procedury operacyjne i środki ostrożności dotyczące stosowania kleju do laminowania niezawierającego rozpuszczalników

Przed wyprodukowaniem kompozytu bezrozpuszczalnikowego należy dokładnie zapoznać się z dokumentacją procesu produkcyjnego oraz wymaganiami i środkami ostrożności dotyczącymi proporcji kleju bezrozpuszczalnikowego, temperatury stosowania, wilgotności, warunków utwardzania i parametrów procesu.Przed produkcją należy upewnić się, że użyte produkty klejące są wolne od nieprawidłowości.W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowych zjawisk mających wpływ na lepkość należy je natychmiast zatrzymać i zgłosić personelowi technicznemu firmy.Przed użyciem bezrozpuszczalnikowej maszyny do laminowania należy wcześniej rozgrzać układ mieszający, system klejący i system laminujący.Przed produkcją kompozytu bezrozpuszczalnikowego należy upewnić się, że powierzchnia wałków gumowych, wałków sztywnych i innychelementy wyposażenia maszyny kompozytowej niezawierającej rozpuszczalników są czyste.

Przed uruchomieniem należy ponownie sprawdzić, czy jakość produktu kompozytowego spełnia wymagania produkcji kompozytów.Napięcie powierzchniowe folii powinno na ogół być większe niż 40 dyn, a napięcie powierzchniowe folii BOPA i PET powinno być większe niż 50 dyn.Przed masową produkcją należy sprawdzić niezawodność folii w drodze eksperymentów, aby uniknąć ryzyka.Sprawdź, czy klej nie uległ pogorszeniu lub nieprawidłowościom.W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości należy wyrzucić klej i oczyścić mieszalnik.Po upewnieniu się, że w kleju nie ma żadnych nieprawidłowości, należy za pomocą jednorazowego kubka sprawdzić, czy proporcje mieszalnika są prawidłowe.Produkcja może być kontynuowana dopiero wtedy, gdy odchylenie proporcji mieści się w granicach 1%.

W procesie produkcyjnym konieczne jest potwierdzenie jakości produktu.Po normalnym mieszaniu 100-150 m maszynę należy zatrzymać, aby sprawdzić, czy wygląd kompozytu, ilość powłoki, napięcie itp. produktu spełniają wymagania.Podczas procesu produkcyjnego należy rejestrować wszystkie parametry procesu, w tym temperaturę otoczenia, wilgotność, podłoże kompozytowe i parametry procesu sprzętu, aby ułatwić śledzenie i identyfikację problemów z jakością.

Parametry techniczne, takie jak środowisko stosowania i przechowywania kleju, temperatura stosowania, czas działania i skład kleju niezawierającego rozpuszczalników, należy odnieść do instrukcji technicznej produktu.Wilgotność w środowisku warsztatowym powinna być kontrolowana w zakresie 40% -70%.Gdy wilgotność wynosi ≥ 70%, należy skontaktować się z personelem technicznym firmy i odpowiednio zwiększyć zawartość składnika izocyjanianowego (składnik KangDa New Material A) i potwierdzić to poprzez testy na małą skalę przed formalnym użyciem partii.Gdy wilgotność otoczenia wynosi ≤ 30%, należy skontaktować się z personelem technicznym firmy i odpowiednio zwiększyć składnik hydroksylowy (składnik B) i potwierdzić to poprzez badania przed użyciem partii.Z produktem należy obchodzić się ostrożnie podczas transportu oraz załadunku i rozładunku, aby uniknąć przewrócenia się, kolizji i dużego nacisku oraz aby zapobiec ekspozycji na wiatr i słońce.Należy go przechowywać w chłodnych, wentylowanych i suchych warunkach oraz przechowywać szczelnie zamknięty przez okres przechowywania 6 miesięcy.Po zakończeniu prac kompozytowych zakres temperatur utwardzania wynosi 35°C-50°C, a czas utwardzania dostosowywany jest w zależności od różnych podłoży kompozytowych.Wilgotność podczas utwardzania jest ogólnie kontrolowana w zakresie 40% -70%.