produkty

Jak prawidłowo wybrać klej kompozytowy niezawierający rozpuszczalników

Streszczenie: Jeśli chcesz, aby proces klejenia bezrozpuszczalnikowego był stosowany w sposób ciągły, ważny jest prawidłowy wybór kleju kompozytowego. W tym artykule opisano, jak wybrać najbardziej odpowiedni klej kompozytowy bezrozpuszczalnikowy do podłoży i konstrukcji kompozytowych.

Wraz z dojrzałością i popularyzacją technologii kompozytów bezrozpuszczalnikowych coraz więcej podłoży cienkowarstwowych można stosować do kompozytów bezrozpuszczalnikowych.Aby stabilnie stosować technologię kompozytów bezrozpuszczalnikowych, kluczowy jest wybór odpowiedniego kleju kompozytowego.Poniżej, bazując na doświadczeniach autora, przedstawimy, jak wybrać odpowiedni klej bezrozpuszczalnikowy.

Obecnie współistnieje laminowanie na sucho i laminowanie bezrozpuszczalnikowe.Dlatego, aby ustabilizować stosowanie technologii laminowania bezrozpuszczalnikowego, pierwszym punktem jest pełne zrozumienie struktury produktu w fabryce opakowań, szczegółowa klasyfikacja struktury produktu, klasyfikacja struktur produktu, które można zastosować do laminowania bezrozpuszczalnikowego oraz następnie wybierz odpowiedni klej niezawierający rozpuszczalników.Jak zatem skutecznie wybierać kleje bezrozpuszczalnikowe?Dopasuj jeden po drugim następujące aspekty.

  1. siła klejenia

Ze względu na złożoność i różnorodność materiałów opakowaniowych, obróbka powierzchni podłoży również znacznie się różni.Typowe elastyczne materiały opakowaniowe mają również różne właściwości, takie jak PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP itp. Istnieją również pewne materiały, które nie są powszechnie stosowane w opakowaniach elastycznych, takie jak PS, PVC, EVA, PT , PC, papier itp. Dlatego wybierany przez przedsiębiorstwa klej bezrozpuszczalnikowy powinien charakteryzować się dobrą przyczepnością do większości elastycznych materiałów opakowaniowych.

  1. Odporność na temperaturę

Odporność na temperaturę obejmuje dwa aspekty.Jednym z nich jest odporność na wysoką temperaturę.Obecnie wiele produktów spożywczych należy poddać sterylizacji w wysokiej temperaturze, niektóre są sterylizowane w temperaturze 80-100° C, inne sterylizujemy w temperaturze 100-135° C. Czas sterylizacji jest różny, niektóre wymagają 10-20 minut, a inne 40 minut.Niektóre są nadal sterylizowane tlenkiem etylenu.Różne materiały mają różne metody sterylizacji.Jednak wybrany klej niezawierający rozpuszczalników musi spełniać te wymagania dotyczące wysokich temperatur.Torba nie może się rozwarstwiać ani odkształcać pod wpływem wysokiej temperatury.Ponadto materiał utwardzony klejem niezawierającym rozpuszczalników powinien wytrzymywać wysokie temperatury rzędu 200°C° C lub nawet 350° C natychmiast.Jeśli nie można tego osiągnąć, zgrzewanie worków jest podatne na rozwarstwianie.

Druga to odporność na niskie temperatury, zwana także odpornością na zamarzanie.Wiele miękkich materiałów opakowaniowych zawiera mrożonki, które wymagają klejów niezawierających rozpuszczalników, aby były w stanie wytrzymać niskie temperatury.W niskich temperaturach materiały zestalone przez same kleje są podatne na utwardzanie, łamliwość, rozwarstwianie i pękanie.Jeśli takie zjawiska wystąpią, oznacza to, że wybrane kleje nie są w stanie wytrzymać niskich temperatur.

Dlatego przy wyborze klejów niezawierających rozpuszczalników konieczne jest szczegółowe poznanie i przetestowanie odporności na temperaturę.

3.Zdrowie i bezpieczeństwo

Kleje niezawierające rozpuszczalników stosowane w opakowaniach żywności i leków powinny charakteryzować się dobrymi parametrami higienicznymi i bezpieczeństwa.W różnych krajach na całym świecie obowiązują rygorystyczne przepisy.Amerykańska FDA klasyfikuje kleje stosowane w kompozytowych materiałach opakowaniowych do żywności i leków jako dodatki, ograniczając surowce używane do produkcji klejów i zabraniając stosowania substancji, które nie znajdują się na zatwierdzonej liście surowców, a materiały kompozytowe wytwarzane z tego kleje są sklasyfikowane i ograniczone pod względem zakresu temperatur stosowania, w tym stosowania w temperaturze pokojowej, stosowania do dezynfekcji wrzącej, stosowania sterylizacji parą w temperaturze 122°C lub stosowania sterylizacji parą w temperaturze 135°C i wyższej.Jednocześnie formułowane są również elementy kontroli, metody testowania i wskaźniki techniczne materiałów opakowaniowych.Istnieją również odpowiednie przepisy i ograniczenia w chińskiej normie GB9685. Dlatego też kleje niezawierające rozpuszczalników stosowane w produktach eksportowanych w handlu zagranicznym muszą być zgodne z lokalnymi przepisami.

4.Zaspokajanie potrzeb zastosowań specjalnych

Powszechne stosowanie kompozytów niezawierających rozpuszczalników w dziedzinie opakowań giętkich sprzyja ich rozszerzeniu na dziedziny pokrewne.Obecnie istnieją specjalne obszary, w których zostały one zastosowane:

4.1 Opakowania z kompozytowych arkuszy PET niezawierające rozpuszczalników

Arkusze PET wykonane są głównie z materiałów PET o grubości 0,4 mm i większej.Ze względu na grubość i sztywność tego materiału do wykonania tego materiału należy wybrać klej bezrozpuszczalnikowy o wysokiej przyczepności początkowej i lepkości. Gotowy produkt wykonany z tego typu materiału kompozytowego zwykle wymaga ukształtowania w różnych kształtach, niektóre z nich wymagają tłoczenia, więc wymagania dotyczące wytrzymałości na odrywanie są również stosunkowo wysokie.WD8966 produkowany przez Kangda New Materials ma wysoką przyczepność początkową i odporność na tłoczenie i został z powodzeniem zastosowany w kompozycie arkuszowym PET.

4.2 Opakowania z włókniny kompozytowej niezawierającej rozpuszczalników

Włókniny są szeroko stosowane i mają wiele rodzajów.Zastosowanie włóknin w środowiskach wolnych od rozpuszczalników zależy głównie od grubości włókniny i gęstości włókien.Relatywnie rzecz biorąc, im gęstsza włóknina, tym lepszy jest kompozyt bezrozpuszczalnikowy.Obecnie jednoskładnikowy klej topliwy poliuretanowy jest najczęściej stosowany do bezrozpuszczalnikowych włóknin kompozytowych.

 


Czas publikacji: 12 grudnia 2023 r