W artykule szczegółowo przeanalizowano powszechny proces separacji papieru od tworzywa sztucznego w procesie kompozytowym bezrozpuszczalnikowym.
Separacja papieru i plastiku
Istotą kompozytu papierowo-plastikowego jest zastosowanie kleju jako ośrodka pośredniego na rolce maszyny do laminowania folii, pod działaniem zewnętrznej siły ogrzewania i ciśnienia, dwukierunkowego zwilżania, penetracji, utleniania i suszenia spojówek włókno roślinne papieru, niepolarna folia polimerowa tworzywa sztucznego i warstwa atramentu, aby wytworzyć skuteczną adsorpcję i sprawić, że papierowy plastik będzie mocno związany.
Zjawisko oddzielania się papierowego plastiku objawia się głównie niewystarczającą wytrzymałością folii kompozytowej na odrywanie, klej nie wysycha, a papierowy druk oddziela się od warstwy kleju na folii.Zjawisko to łatwo pojawia się w produktach o dużej powierzchni zadruku i dużym polu.Ze względu na grubą warstwę farby na powierzchni, klej jest trudny do zwilżenia, dyfuzji i penetracji.
- 1.Główna uwaga
Na separację papieru i plastiku wpływa wiele czynników.Gładkość, jednorodność, zawartość wody w papierze, różne właściwości folii z tworzywa sztucznego, grubość warstwy farby drukarskiej, liczba materiałów pomocniczych, temperatura i ciśnienie podczas kompozytu papier-plastik, warunki sanitarne środowiska produkcyjnego, temperatura i wilgotność względna będą miały pewien wpływ na wyniku kompozytu papierowo-plastikowego.
- 2.Leczenie
1) Warstwa atramentu jest zbyt gruba, co powoduje penetrację i dyfuzję kleju, co skutkuje oddzieleniem papieru i plastiku.Metoda obróbki polega na zwiększeniu masy powłoki kleju i zwiększeniu ciśnienia.
2) Gdy warstwa atramentu nie jest sucha lub całkowicie sucha, pozostałości rozpuszczalnika w warstwie atramentu osłabiają przyczepność i tworzą separację papieru i plastiku.Metoda obróbki polega na odczekaniu, aż tusz produktu wyschnie przed zmieszaniem.
3) Pozostały proszek na powierzchni zadruku będzie również utrudniał przyleganie papieru do folii z tworzywa sztucznego, tworząc separację papieru i plastiku.Metoda obróbki polega na zastosowaniu metod mechanicznych i ręcznych w celu usunięcia proszku z powierzchni druku, a następnie klejenia.
4) Proces operacji nie jest znormalizowany, ciśnienie jest zbyt małe, a prędkość maszyny jest duża, co powoduje oddzielenie papieru i plastiku.Metoda obróbki polega na działaniu ściśle według specyfikacji procesu, odpowiednim zwiększeniu nacisku powłoki i zmniejszeniu prędkości maszyny.
5) Klej jest wchłaniany przez papier i farbę drukarską oraz oddzielanie się plastiku od papieru spowodowane niewystarczającą wagą powłoki.Klej należy przeformułować i określić masę powłoki zgodnie z wymaganiami producenta.
6) Obróbka koronowa na powierzchni folii z tworzywa sztucznego jest niewystarczająca lub przekracza żywotność, co powoduje oddzielenie papieru i plastiku spowodowane uszkodzeniem powierzchni poddanej obróbce.Koronować podłoże z tworzywa sztucznego lub odnowić folię z tworzywa sztucznego zgodnie ze standardem koronowym dotyczącym powlekania folią.
7) W przypadku stosowania kleju jednoskładnikowego, jeżeli papier i tworzywo sztuczne rozdzieliły się na skutek niedostatecznej wilgotności powietrza, należy przeprowadzić ręczne nawilżanie zgodnie z wymogami wilgotnościowymi technologii przetwarzania kleju jednoskładnikowego.
8) Upewnij się, że klej jest objęty okresem gwarancyjnym oraz że jest przechowywany i używany zgodnie z wymaganiami producenta.Na przykład dwuskładnikowy mieszalnik automatyczny jest w dobrym stanie, aby zapewnić dokładność, jednolitość i wystarczalność proporcji.
Czas publikacji: 30 grudnia 2021 r